介质问题咱们都知道在泵的选型中运送的介质这一点多么重要。先从运送介质的温度来说吧。高温介质的运送对化工泵的结构、材料以及辅助体系提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度改变对冷却的要求以及适用泵型。

　　关于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却体系，多选用自身介质来光滑和冷却。关于120℃以上、300℃以内的介质，一般在化工泵泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液进入介质中时。

　　应采纳将自身介质冷却后接入（可通过简易热交换器实现）。关于300℃以上的高温介质，不只泵头部分需求冷却，悬架轴承室也应设有冷却体系，化工泵结构一般为中心支承形式，机械密封好选用金属波纹管型，但价格高（价格是普通机封的10多倍）。

　　介质的粘度对化工泵的功能影响是很大的，当粘度增加时，化工泵的扬程曲线下降，佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因此效率降低。一般样本上的参数均为运送清水时的功能，当运送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。关于粘度较高的浆类、